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大峡电站尾水冷却器缺陷处理侧记

编辑: 更新于:2011-4-25 阅读:

  三不放过,发现缺陷。4月14日下午,大峡电站运行人员准备利用公用技术供水母管吹扫3号机组蜗壳取水口,在启动循环加压泵时发现供水母管无法建压,经过对各部设备进行检查,发现1#尾水冷却器进水管管口处漏大量水,发现DN500供水管一堵板掉落。

  统筹协调,制定方案。发现此缺陷后,发电部立即组织对现场设备进行全面检查,并初步分析是由于管路长期处于潮湿环境中,管口焊缝处锈蚀而导致管口堵板脱落。由于汛期即将来临,尾水冷却器很快就需要投用,所以该缺陷必须及时处理,经大峡发电部、检修管理部协调沟通,决定利用正在进行的公用技术供水系统检修机会处理。

  空中焊接,排除隐患。尾水冷却器进水管位于尾水渠内,管口在尾水水面上方约1m处,作业空间狭小,也没用任何检修作业平台,施工难度很大,时间紧迫!只好临时利用吊车、吊笼将检修人员吊下,在尾水水面以上安全部位进行焊接作业。为确保检修作业安全,发电部、检修部积极协调,制定了现场作业安全措施,确保作业过程中检修人员的绝对安全。经过检修人员不间断的作业,利用半天时间将管口堵板焊接完毕,并对其他管口进行了加固处理。在进行通水试验时,发现进水管上部法兰处由于密封垫破损漏水,检修人员不辞辛苦,又踏入吊笼,投入到紧张而有序的检修工作中!

  正因为有了我们这样严谨细致的运行人员,恪尽职守、兢兢业业的点检和检修人员,才保证了电站设备的长周期安全、稳定运行! 

姚春雷   大峡发电部 
2011年4月22日                                                                                               

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